據(jù)防腐工程的要求，近期我國已研制成功了聚酯型、有機聚合物型、樹脂型、塑料型、膠粘劑型等幾十種型號的封孔劑，適用于酸、堿、鹽及有機物的腐蝕環(huán)境，其使用溫度80～350℃。采用陶瓷涂層、氧化物涂層或金屬或合金涂層，根據(jù)不同介質，選用適當?shù)姆饪讋?，已在許多化工腐蝕介質中應用，效果良好。該系列封孔劑已獲zhuanli并獲國家發(fā)明獎。這些封孔劑的研究成功，使超硬面熱噴涂技術在化工防腐工程中的應用有了新進展。 電弧噴涂是在兩根分別接電源正極及負極的不斷送進的金屬絲材間產(chǎn)生電弧，加熱的熔融部分被壓縮空氣射流使其霧化，噴射到基體上形成涂層的方法。根據(jù)熱噴涂使用的熱源不同和噴涂材料狀態(tài)的區(qū)別。

由于這種方法只適于噴涂絲材，所以又稱為電弧絲噴涂。
1、特點
(1)噴涂材料必須是導電材料。
(2)電弧溫度低于等離子體的溫度，但高于氧乙炔火焰溫度。霧化絲材的壓縮空氣壓力可以較高，所以噴涂層比較致密。
(3)由于兩根金屬絲同時送進，所以噴涂效率高。
2、用途
適用于大型軸類、滾筒的噴涂以及用于大型結構件的長效防護。
1、熱噴涂
熱噴涂是利用熱源加熱噴涂材料，將熔化或接近熔化狀態(tài)的粒子霧化、噴射并沉積到基材表面上，形成特殊表面層的方法。
目前階段，噴涂使用的熱源主要有三種；一是電弧熱源，二是等離子焰熱源，三是然氣熱源。并由此可以把熱噴涂方法分為電弧噴涂，等離子噴涂和火焰噴徐三大類。
2、噴焊(或稱噴熔)
噴焊是利用熱源將材料加熱，噴射到基材表面上，并進而將其熔化到基材表面上，形成特殊表面層的方法?，F(xiàn)階段，噴焊時采用的熱源主要是氧乙炔火焰。