熱噴涂鋅鋁涂層的防護(hù)機(jī)理
PVD真空鍍膜講解熱噴涂是利用某種熱源(火焰或電)進(jìn)行噴涂 金屬材料(金屬絲或金屬粉)熔化,黃金通過壓縮空氣熔化。 液滴 霧化,高速噴射到粗糙工件基底表面 當(dāng)液滴撞擊工件表面并形成金屬時(shí),液滴在表面凝結(jié) 涂層涂層 委員會的組織結(jié)構(gòu) 微粒以機(jī)械方式結(jié)合在一起,并含有大量的孔隙 結(jié)構(gòu)涂層 孔隙率與噴涂工藝有關(guān),通常為5%~ 15%.涂層的結(jié)合強(qiáng)度約為10~30mpa。 根據(jù)所用熱源的不同,熱噴涂可分為:火焰噴涂 涂層、電弧噴涂、等離子噴涂和爆炸噴涂。取決于使用的材料 材料形式 不同,可分為:金屬絲噴涂和粉末噴涂。用于 用于防腐目的的主要熱噴涂方法有絲弧噴涂和絲弧噴涂。 材料火焰噴涂。 兩者都有各自的優(yōu)勢。前者是生產(chǎn)力和能量的源泉 利用率高,涂層結(jié)合強(qiáng)度高,操作方便,適用于大批量生產(chǎn) 飛機(jī)構(gòu)造。之后 操作者操作靈活,方便轉(zhuǎn)角或幾何形狀 復(fù)雜部件的噴涂。
超硬面熱噴涂用于防腐蝕目的的熱噴涂涂層主要是鋅涂層、鋁涂層 鋼材料保護(hù)用涂層、鋅合金和鋁合金涂層 機(jī)械大師 必須有兩個(gè): 首先,它具有涂料涂層的防腐機(jī)理 與封閉腐蝕性介質(zhì)的隔離效果類似,第二個(gè)是能夠通過涂層 實(shí)現(xiàn)物質(zhì)自我犧牲 陰極保護(hù)。根據(jù)電化學(xué)理論 理論上,鋅、鋁及其合金涂層的電極電位低于鋼材的電極電位, 在電解液存在下 ,這些涂層是陽極材料, 鋼是一種陰極材料,它們之間形成一個(gè)腐蝕原電池。腐蝕期間 在此過程中,陽極材料(涂層 層)通過自我犧牲來達(dá)到反陰 鋅或鉛涂層腐蝕產(chǎn)物對極性材料(鋼)的保護(hù) 能有效減緩腐蝕速度 因此,涂層的消耗也非常緩慢 速度慢,可長時(shí)間保護(hù)鋼基體。鋅、鋁及其化合物 在許多環(huán)境中,鋼上的金涂層 鐵材料有很好的保護(hù)作用 相對而言,由于鋁涂層的內(nèi)顆粒表面覆蓋有堅(jiān)韌的 氧化膜,鋁涂層的壽命更長 長的與鋅相比,缺少鋁涂層 關(guān)鍵是,鋼鐵材料的動態(tài)電化學(xué)保護(hù)效果遠(yuǎn)不如以前 通過 選擇涂層的基本原則是:在pH=6-12時(shí)進(jìn)行鋅涂層 它在環(huán)境介質(zhì)中具有良好的耐腐蝕性,且鋁涂層處于良好狀態(tài)。 pH=4-9 在環(huán)境介質(zhì)中具有良好的耐腐蝕性。鋁 該涂層適用于弱酸條件和高溫條件(溫度高于66°O和 在海洋環(huán)境中工作 鋼結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)。鍍鋅層適用于礦山, 淡水、大氣和土壤中鋼構(gòu)件的保護(hù)