PVD真空鍍膜的功能是多方面的，這也決定了其應(yīng)用場合非常豐富。總體來說，PVD真空鍍膜的主要功能包括賦予被鍍件表面高度金屬光澤和鏡面效果，在薄膜材料上使膜層具有出色的阻隔性能，提供優(yōu)異的電磁屏蔽和導(dǎo)電效果。如手表外殼鍍仿金色，機(jī)械刀具鍍膜等。

    表面處理的快速發(fā)展及廣泛應(yīng)用被認(rèn)為是制造領(lǐng)域中的重要進(jìn)展，以其實(shí)用性和優(yōu)質(zhì)、高效、低耗的特點(diǎn)在制造業(yè)、維修業(yè)中占領(lǐng)了市場，并且呈穩(wěn)步上升的態(tài)勢。目前技術(shù)成熟并投入工業(yè)實(shí)際應(yīng)用的表面處理技術(shù)已多達(dá)上百種，表面加工技術(shù)不僅是產(chǎn)品內(nèi)在質(zhì)量得以保證的關(guān)鍵，也是產(chǎn)品外觀質(zhì)量保證的重要手段。

    表面處理行業(yè)發(fā)展的核心驅(qū)動力在于技術(shù)的改進(jìn)和創(chuàng)新。國內(nèi)整個表面處理行業(yè)的行業(yè)集中度還比較低，中小型企業(yè)居多。國外運(yùn)用較為成熟的技術(shù)包括熱化學(xué)表面改性技術(shù)、PVD、CVD、PCVD 技術(shù)、高能等離子表面涂層技術(shù)、金剛石薄膜涂層技術(shù)、多元多層復(fù)合涂層技術(shù)、表面改性與涂層工藝模擬和性能預(yù)測技術(shù)等。

    國內(nèi)在這些技術(shù)的研發(fā)和實(shí)際運(yùn)用方面整體發(fā)展落后于國外，大部分成熟技術(shù)和工藝方法需要引進(jìn)國外的技術(shù)zhuanli。但近十年來，因?yàn)閲鴥?nèi)經(jīng)濟(jì)的不斷提高及人民生活水平的改善，極大影響了鍍膜工業(yè)在國民經(jīng)濟(jì)的地位和作用，國內(nèi)市場對于產(chǎn)品鍍膜的要求越來越多，市場需求越來越大。

   在表面改性服務(wù)中，PVD真空鍍膜技術(shù)的發(fā)展是快的，它已經(jīng)成為了當(dāng)代先進(jìn)的表面處理方法之一。PVD真空鍍膜技術(shù)初現(xiàn)于 20 世紀(jì) 30 年代，四五十年代開始出現(xiàn)工業(yè)應(yīng)用，工業(yè)化大規(guī)模生產(chǎn)開始于 20 世紀(jì) 80 年代，在電子、航天、包裝、裝潢、燙金印刷等工業(yè)中取得廣泛的應(yīng)用。PVD真空鍍膜的功能是多方面的，這也決定了其應(yīng)用場合非常豐富。PVD真空鍍膜技術(shù)使得固體表面具有耐磨損、耐高溫、耐腐蝕、抗氧化、防輻射、導(dǎo)電、導(dǎo)磁、絕緣和裝飾等許多優(yōu)于固體材料本身的優(yōu)越性能，達(dá)到提高產(chǎn)品質(zhì)量、延長產(chǎn)品壽命、節(jié)約能源和獲得顯著技術(shù)經(jīng)濟(jì)效益的作用。因此PVD真空鍍膜技術(shù)被譽(yù)為具發(fā)展前途的重要技術(shù)之一，并已在高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)化的發(fā)展中展現(xiàn)出誘人的市場前景。

    PVD真空鍍膜設(shè)備是鍍膜工業(yè)上的一個重要部分，若沒先進(jìn)高效的鍍膜機(jī)器，就沒有現(xiàn)代化的鍍膜工業(yè)。與傳統(tǒng)的化學(xué)鍍膜和水電鍍膜相比，真空離子鍍膜的鍍層材料都是在真空的環(huán)境下通過等離子體沉積在工件表面，解決了化學(xué)鍍膜中的溶液污染問題，不會產(chǎn)生有毒或有污染的物質(zhì)；鍍出來的膜層硬度更高，耐磨性和耐腐蝕性好，性能更穩(wěn)定，如鍍制硬質(zhì)合金刀具可使其壽命提高 2-10 倍；其工藝處理溫度可以控制在 150-500℃以下，適用于多種基體材料，可制備多姿多彩的膜層。因此，從二十世紀(jì) 50 年代開始，化學(xué)鍍膜就逐步被更符合現(xiàn)代綠色制造的發(fā)展方向的PVD真空鍍膜取代，PVD真空鍍膜是鍍膜行業(yè)發(fā)展的必然趨勢，其應(yīng)用已經(jīng)引起了世界各國制造業(yè)的高度重視。