由于塑膠具有易成型、成本低、質(zhì)量輕、耐腐蝕等特點(diǎn)，在現(xiàn)代工業(yè)中應(yīng)用十分廣泛，但因其塑膠本身存在的一些缺點(diǎn)制約了塑膠的擴(kuò)大應(yīng)用。近些年伴隨著塑膠表面PVD真空鍍膜技術(shù)的誕生和日趨成熟的應(yīng)用，使塑膠部件在保留原有優(yōu)質(zhì)特性的同時(shí)具有了金屬的質(zhì)感，將有機(jī)材料和無(wú)機(jī)材料結(jié)合起來(lái)，提高了它的物理、化學(xué)性能，大大提升了塑膠材料在現(xiàn)代工業(yè)方面的應(yīng)用范圍。

真空電鍍主要包括真空蒸鍍、濺射鍍和離子鍍幾種類型。它們都是采用在真空條件下，通過蒸發(fā)或?yàn)R射等方式在塑件表面沉積各種金屬和非金屬薄膜，通過這樣的方式可以得到非常薄的表面鍍層，同時(shí)具有速度快附著力好的突出優(yōu)點(diǎn)。UV真空蒸發(fā)鍍是真空電鍍工藝中的一種比較普及和成熟的技術(shù)，其核心的電鍍?cè)砭褪窃诟叨日婵諚l件下加熱金屬材料，使其熔融、蒸發(fā)，冷卻后在塑膠表面形成金屬薄膜，再在金屬鍍膜層表面覆蓋一層UV保護(hù)涂層的工藝。常用的電鍍金屬材料是鋁、錫、銦或銦錫合金等低熔點(diǎn)金屬。它們?cè)谒苣z制品的UVPVD真空鍍膜上的應(yīng)用最為廣泛。

PVD真空鍍膜技術(shù)優(yōu)點(diǎn)主要表現(xiàn)在以下幾個(gè)方面：

1.           使塑膠表面具有金屬質(zhì)感；因?yàn)橄鄬?duì)于鋁、銅、鐵、不銹鋼等金屬部件來(lái)講，塑膠部件的制造工藝具有得天獨(dú)厚的大批量低成本易加工等優(yōu)勢(shì)，經(jīng)過表面PVD真空鍍膜加工的塑膠部件在工業(yè)品的外觀方面已經(jīng)或正在越來(lái)越廣泛的取代金屬部件，從面大大降低工業(yè)及消費(fèi)電子類產(chǎn)品的制造成本，提升和鞏固了產(chǎn)品在同行業(yè)競(jìng)爭(zhēng)中的價(jià)格優(yōu)勢(shì)。

2.           賦予塑膠產(chǎn)品導(dǎo)電性能；相對(duì)于單純的塑膠部件，PVD真空鍍膜加工后的塑膠產(chǎn)品可以根據(jù)使用場(chǎng)合的需要賦予產(chǎn)品良好的導(dǎo)電性能，比如大多數(shù)電子消費(fèi)品加工制造過程強(qiáng)調(diào)的電磁屏蔽性能（EMI）即可通過在塑膠件內(nèi)壁進(jìn)行導(dǎo)電性PVD真空鍍膜加工的方式而獲得，在相同地功效下，相對(duì)于原來(lái)采用銅箔或鋁箔的制造工藝，PVD真空鍍膜EMI工藝具有無(wú)可比擬的成本優(yōu)勢(shì)。

3.           可以進(jìn)行不導(dǎo)電真空電鍍（NCVM）；對(duì)于工作過程中需要對(duì)外發(fā)射無(wú)線信號(hào)的電子消費(fèi)品外觀裝飾件而言，需要塑膠件具有金屬光澤的同時(shí)，還要保證塑膠表面的金屬電鍍層不會(huì)屏蔽或者衰減設(shè)備的無(wú)線電信號(hào)（比如藍(lán)牙信號(hào)、射頻信號(hào)等），不導(dǎo)電PVD真空鍍膜（NCVM）技術(shù)就應(yīng)運(yùn)而生了，這種PVD真空鍍膜技術(shù)既保證了塑膠表面的金屬質(zhì)感，又不會(huì)影響到設(shè)備對(duì)外的信號(hào)發(fā)射；相對(duì)于水電鍍的鍍層導(dǎo)電影響電子信號(hào)，不導(dǎo)電真空電鍍（NCVM）工藝為廣大的設(shè)計(jì)研發(fā)工程師提供了一種魚和熊掌兼得的完美選擇。

4.           可以進(jìn)行單層電鍍；通俗的講，可以單獨(dú)對(duì)塑膠產(chǎn)品的外表面、或者單獨(dú)對(duì)塑膠產(chǎn)品的內(nèi)表面進(jìn)行真空電鍍加工，而另一表面可以保留塑膠原有的外觀和功能，這一點(diǎn)相對(duì)于浸泡式作業(yè)的水電鍍工藝而言又是一道無(wú)法跨越的坎。

5.           電鍍顏色多樣化，真空電鍍因其工藝的便利性，可以在紅、黃、藍(lán)三基色的基礎(chǔ)上調(diào)整配方和比例從而形成千變?nèi)f化的電鍍顏色效果（比如粉色、紅色、綠色等），而水電鍍則只能制作光鉻、啞鉻、黑鉻、白鉻等寥寥可數(shù)的少數(shù)幾種顏色效果，與真空電鍍的顏色豐富程度不可同日而語(yǔ)。

6.           材料適應(yīng)范圍廣；水電鍍通常只能對(duì)ABS塑膠和少量的ABS+PC塑膠材料上進(jìn)行電鍍加工，具有一定的局限性，而真空電鍍工藝可以適用的塑膠材料范圍相當(dāng)廣，除了ABS、ABS+PC塑膠之外，真空電鍍還可以在PC、PP、PMMA、PA、PS、PET等常見工程塑膠表面加工出金屬鍍膜效果，隨著技術(shù)的發(fā)展成熟，目前甚至可以在軟性塑膠表面進(jìn)行PVD真空鍍膜加工了，比如TPU、TPE、PVC軟膠、硅膠、橡膠制品等。

7.           可以進(jìn)行半透明真空電鍍；針對(duì)現(xiàn)代消費(fèi)電子類產(chǎn)品越來(lái)越新潮的外形設(shè)計(jì)，現(xiàn)在前端的電子產(chǎn)品的隱藏式顯示屏，即采用了半透明真空電鍍技術(shù)，其原理是，在LED顯示屏的外面配置一層經(jīng)過半透明真空鍍加工的透明塑膠視窗，在設(shè)備未開啟的狀態(tài)下，其LED顯示面板是隱藏看不見的，當(dāng)設(shè)備通電開啟后，顯示面板上的LED發(fā)光字體可以透過電鍍塑膠視窗被消費(fèi)者或者用戶看到，從而大大提高產(chǎn)品的科技感和時(shí)尚感。

8.           環(huán)保無(wú)毒；真空電鍍技術(shù)是一種通過物理的方式將融化的金屬離子附著于塑膠產(chǎn)品的表面形成鍍膜層的工藝，整個(gè)加工過程無(wú)需添加任何化學(xué)品或化學(xué)制劑，是一種純天然無(wú)毒環(huán)保的加工工藝，隨著全球?qū)G色環(huán)保的重視力度加大，通過化學(xué)方式進(jìn)行水電鍍加工工藝由于存在三價(jià)鉻、六價(jià)鉻等非環(huán)保的原因已漸漸淡出高端電子消費(fèi)品、食物相關(guān)用品、玩具品及相關(guān)行業(yè)了。

9.           增加塑膠表面的硬度；塑膠材料易成型的特性決定了其表面不具備良好的耐刮傷性能，UV真空電鍍?cè)阱兡ね瓿珊?，還在鍍膜層表面加罩了一層光固化UV涂料，大大提升了產(chǎn)品表面的硬度，提升了產(chǎn)品的耐刮花、耐劃傷、耐磨性能，最大可以達(dá)到4H級(jí)別的硬度，遠(yuǎn)遠(yuǎn)超出水電鍍工藝的抗刮傷耐磨級(jí)別。

10.       優(yōu)良的環(huán)境耐候性能；真空電鍍工藝可以賦予產(chǎn)品更加優(yōu)良的耐極端使用環(huán)境的性能，比如耐高溫高濕、耐低溫、耐熱燙、高鹽份（耐鹽霧）、耐紫外線照射老化、耐化妝品、耐汗液、耐酸堿等性能；一般的噴油工藝或水電鍍工藝是無(wú)法滿足這些性能要求的。

雖然塑膠PVD真空鍍膜技術(shù)工業(yè)化的時(shí)間并不長(zhǎng)，只有短短的十余年時(shí)間，但其發(fā)展相當(dāng)迅速。作為一種環(huán)保無(wú)公害的技術(shù)，特別是在節(jié)約能源、降低成本、擴(kuò)大塑膠附加功能等方面日益顯示出它的眾多優(yōu)越性。在日常生活和科學(xué)技術(shù)上起到的作用也日益顯著，越來(lái)越受到廣大科技研發(fā)人員的重視和歡迎。